随着科学技术的不断进步，各种焊接切割得到迅速发展，目前大多数钢铁加工厂多采用火焰切割。火焰切割的气源一般为焦炉煤气、液化气、乙炔等，以上燃气的切割成本较高并且严重存在回火引爆的安全隐患，一种新型的代替以上气体的氢氧燃料切割技术适时地引入到钢材切割工艺中。氢氧火焰切割所需的气源为氢气和氧气。一种称之为氢氧燃料供应器的设备通电后，从水中源源不断地分解出氢气和氧气，为火焰切割机实时供应燃料。
一、氢氧机技术原理
水焊机采用220V/380V交流电，经整流装置将交流电转换成直流电，通电后，就可以将机内电解槽中的水分解出氢气和氧气。一般开机约十秒钟左右，设备的出气口就输出流量比较大的氢氧混合气，氢氧混合气经软管接至一个小型的氢氧阻火器，然后再接到焊枪（如采用首饰焊接，则使用氢氧火焰枪）上，点火即可使用。
二、氢氧焰用于切割作业的独特优点
1.高 效
氢氧火焰温度集中，预热速度较丙烷、金火焰、液化汽速度快15%左右，与乙炔相当。
2.安 全
后面有详细的描述。
3.节能
氢氧燃料供应器生产氢氧气只需消耗电和普通水，成本低廉，每产生1m3氢氧混合气，耗电4.0度。而乙炔主要由电石与水和丙酮制取，电石是高耗电能的产品，每生产1 kg电石耗电3.6度，而生产1m3乙炔需电石4.4 kg，即生产1m3乙炔耗电15.84度。用氢氧气取代乙炔可节约大量能源。
利用氢氧气切割钢材，燃气费用仅为乙炔的40%，丙烷、丙稀等燃气的55~60%，是液化气成本的70%；
使用氢氧气切割不增加切割氧消耗，并可省去预热氧消耗；无需搬运和更换气瓶，减轻了工人劳动强度，提高了工时利用率；
氢氧焰火焰集中，割缝较其它燃气窄30—50％，减少金属损失，节省原材料；
4.环保
氢氧燃料供应器生产过程无污染，氢氧气燃烧后产物为水，无毒、无味、无烟，给工人一个清爽的工作环境，不会使工人吸入大量黑烟和烟尘，确保身体健康，是真正的绿色燃气。液化气在使用中会产生黑烟和有害气体，损害工人的身体健康。
5.方便
切割金属表面光洁、无挂渣现象，节省了清理和后序加工时间；原有火焰切割设备仍可使用，只需更换割嘴，技术更新简单。
三、氢氧焰的安全性
采用氢氧焰用于切割速度快，火焰易于控制，割缝小，不挂渣，下沿不塌边等优点。同时又具有非常好的安全性，鉴于客户对安全性非常感兴趣，下面将着重讨论：
1. 氢氧焰水焊机产气量一般都是实时产气，产生的气体压力小，一般是0.05mpa, 远小于高压气瓶压力几百倍，而且是开机实时产气，不贮存气体，当产生的气体有富余时，又自动停止产气，当气体不够时又自动开机产气。因此氢氧焰水焊机产生的氢氧气的回火爆炸危险远小于气瓶的危险。
2. 氢氧焰水焊机个有一个防止逆流的单向阀，即氢氧气流动的方向是从机器向火焰枪方向流动，而不能反向流动。
3. 氢氧焰水焊机有一个泄压阀，在发生回火时，逆流阀防止火焰流向设备内部，同时回火的压力大于0.3mpa时，泄压阀自动向外泄压，防止爆炸发生。
4. 气体管路上还有一个阻火器，里面特设不锈钢粉末冶金止火管，其孔径为纳米级，远小于氢氧焰的回火直径，即火焰无法通过这么小的气孔。
5. 氢氧焰回火时不会像汽油、液化汽那样连续慢燃，只会产生一个瞬间的压力，火焰会自动受压力影响熄灭。
6. 氢气无毒无味，不会对人体有任何伤害，氢气很轻，即使泄漏也迅速逃向室外大气层，不会形成向汽油一样的聚集效应。
因此，使用的氢氧焰用于焊接是非常安全的。一二十年来，没有发生任何氢氧机回火引起的事故。倒是我们不断听说汽油泄漏引发大火，液化汽或天然气泄漏要求居民紧急疏松的报道 。
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